LW860 Yatay İşleme Merkezi
Cat:Yatay İşleme Merkezi
Makine çapraz kayan eyer içinde benimser, tabla çevresinde hareket eder (X içerir), mesnet yukarı ve aşağı hareket eder (Y böler) ve eyer ileri ger...
Ayrıntıları Görİki kolon, bir çapraz ray ve ya iki vardiyalı üretime dayanabilen ya da üçüncü yılda sessizce kaybolan bir tolerans bandı. Satın alma siparişi imzalanmadan önce kağıt üzerinde nelerin halledilmesi gerektiği.
2.400 mm × 1.600 mm'lik bir kalıp tabanı, dört adet tamamlanmış cep, açılı su hattı çıkıntıları ve tüm yüzey boyunca 0,05 mm'lik düzlük bilgisi ile birlikte gelir. 1.000 mm'lik C-çerçeveli dikey işleme merkezinde, bu parça üç kuruluma, üç yeniden kelepçeye ve denetim departmanının müşteriden önce bulduğu bir hata yığınına dönüşür.
İlk sonuç: Bir iş parçası bir eksende kabaca 1.500 mm'yi geçtiğinde veya tek bağlamada üç veya daha fazla yüzün kesilmesine ihtiyaç duyduğunda, çift kolonlu CNC portal işleme merkezi pahalı seçenek olmaktan çıkar ve ayarları sildiği için genellikle daha ucuz olana dönüşür. Daha zor olan soru ise ikincisi. Beş yıllık iki vardiyalı çalışmanın ardından hâlâ toleransı devam edecek mi? Bu cevaba kontrol markası tarafından değil yapı tarafından karar verilir.
Yataktan iki sütun yükselir, bunların arasında bir çapraz ray bulunur ve iş mili kafası veya şahmerdan bu ray boyunca hareket eder. C-çerçeveli bir makineden farkı kozmetik değildir. C-çerçeve tasarımında iş mili, tek bir sütunun bir tarafından sarkar, böylece kesme kuvveti bu sütunu işten uzağa iter ve iş mili ısındıkça sütun büyür. Çift kolonlu bir makine, döngüyü her iki tarafta kapatır: iki kolon yükü paylaşır ve termal kütle, iş mili merkez çizgisine göre kabaca simetrik kalır. Bu simetri, C-çerçeveli makinenin kendisiyle tartışmaya başlaması sırasında köprünün 2 m'lik bir yüzey boyunca düzlüğü tutmasının nedenidir.
Bu nedenle incelenecek ilk şeyler yatak ve kolon dökümleri, çapraz ray bölümü, şahmerdan bölümü ve tabla yük değeridir. 12 tonluk bir iş parçasını taşıyan bir portal, X hareketi aynı olsa bile, 3 tonluk bir plaka taşıyan bir portaldan çok farklı davranır.
İki gantry teklifi arasındaki boşluğun çoğu üç karardan kaynaklanıyor, hiçbiri boya değil.
| Düzen | Nasıl hareket ediyor | En uygun | Dikkat edin |
|---|---|---|---|
| Sabit çapraz ray, seyahat masası | Masa X yönünde hareket eder, ray yüksekliği sabittir | Tutarlı kalınlıkta düz, geniş plakalar | Sınırlı Z aralığı; uzun masa seyahati zemin alanına ihtiyaç duyar |
| Dikey hareketli çapraz ray, sabit tabla | Ray yükselip alçalıyor, iş sıkışıp kalıyor | Asla yeniden kelepçelenmemesi gereken uzun, ağır parçalar | Ray kelepçeleme sertliği ve termal davranış |
| Hareketli sütun (portal hareketleri) | Sütunlar uzun bir yatak boyunca hareket eder | Typebar, profil ve çok uzun parçalar | Yatak uzunluğu, tesviye ve temel maliyeti |
| Koç üzerinde beş eksenli kafa | Döner eğilebilir kafa artı doğrusal eksenler | Açılı cepler ve konturlu yüzeyler | Eksen başına istifleme hatası; programlama maliyeti |
Katalog X, Y ve Z hareketi, gerçekte ihtiyacınız olan yüzeyler arasında değil, mekanik sınırlar arasında ölçülür. Kullanılabilir zarf, parça artı sabitleme plakası artı programdaki en uzun takım artı sıkma açıklığı eksi çoğu mağazanın 100 mm olarak ayarladığı güvenlik marjından oluşur. Makineyi yalnızca parça çizimine göre boyutlandıran alıcılar genellikle yüzey frezesi kesime girdiğinde eksik olan 150 mm'yi karşılar.
Teknik anlaşmaya üç rakam dahildir: kilogram cinsinden maksimum tabla yükü, Z strokunun her iki ucunda iş mili burnu ile tabla arasındaki mesafe ve çapraz rayın altında kullanılabilir yükseklik. Masanın ortasındaki 8 tonluk bir portal, uç noktalarda daha az yük taşıyabilir; bu, teslimattan sonra değil, teslimattan önce yapılması gereken bir konuşmadır.
Bilgi — tolerans taleplerini yazılı hale getirin
Geometrik doğruluk normalde ISO 230-1'e göre, konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik ise ISO 230-2'ye göre bir lazer interferometre veya ballbar kullanılarak doğrulanır. Kabul testinin hangi enstrümanları ve hangi eksenleri kapsadığını sorun. Bir sayıyı belirten ancak bir yöntemi belirtmeyen bir alıntı, bir pazarlama figürüdür.
Portal alıcıları, iş mili hızını aşırı okuma ve torku az okuma eğilimindedir. Çelik bir levhadan 4 mm'lik bir mesafe alan 200 mm'lik bir yüzey frezesi, düşük devirde torka, sert bir şahmerdana ve ağır kılavuzlara ihtiyaç duyar; 12.000 rpm'nin bu kesimle ilgisi yoktur. İşin alüminyum veya grafit olduğu durumlarda öncelikler değişir ve hızlı hızlar ve cömert kesme sıvısı hacmi, ham kesme kuvvetinden daha önemlidir.
Termal davranış aynı problemin daha sessiz olan yarısıdır. Simetrik bir portal, C-çerçeveye göre daha öngörülebilir bir şekilde büyür, ancak yine de büyür. On iki saatlik bir döngüyü soğuk başlatan bir makine, onu 30 dakikalık bir ısınma çalıştıran bir makineden farklı bir geometriyle bitirir. Sıkı düzlük bilgilerine sahip atölyeler, bu ısınma işlemini operatöre bırakmak yerine süreç sayfasına yazmalıdır.
Uyarı – zemin makinenin bir parçasıdır
Daha sonra yerleşecek şekilde zemine düzleştirilen bir portal bükülecektir ve ilk belirti genellikle iş milinin sorumlu olduğu düzlük sorunudur. Döşeme kalınlığını doğrulayın, izolasyon pedlerine izin verin ve üretimin ilk ayından sonra tesviyeyi yeniden kontrol edin.
Bir parça açılı cepler, konturlu yüzeyler veya beş yüzde özellikler taşıdığında, büyük bir portal üzerindeki döner devirme kafası veya döner tabla gerçek bir üretkenlik aracıdır, çünkü normalde bir vinç gerektirecek kurulumları ortadan kaldırır. Düz plakaları işlemenin pahalı bir yoludur.
Karar doğruluk bütçesine bağlıdır. Eklenen her eksen kendi hatasına katkıda bulunur ve makinenin her seferinde bir eksen yerine hacimsel olarak doğrulanması gerekir. Açılı çalışma döngünün küçük bir payıysa, sabit bir kafa ve iyi seçilmiş bir fikstür daha iyi bir ticarettir; geometri parçanın noktası ise ZNLM2214 sınıfındaki beş eksenli bir portal doğru takımdır.
600 mm'lik bir küpün içine sığan ve hacimli olarak çalışan parçalar, dikey bir işleme merkezine aittir. Bir kenetlemede dört yüze ihtiyaç duyan prizmatik parçalar yatay işleme merkezi talaşların iş milinden neredeyse kendiliğinden düştüğü yer. Kelepçeli kalması gereken büyük, ağır parçalar bir portala aittir.
Gerçek sınır yalnızca parça boyutu değil, parçayı taşımanın maliyetidir. İkinci bir kurulum için vinç süresi, fikstürleme ve yeniden veri alma riski, makine formatları arasındaki fiyat farkını aştığında, parça başına maliyetten gantry kazanır.
Kabul sertifikasını geçen bir makine ile iyi parçalar üreten bir makine arasındaki boşluk, bir spesifikasyon sayfasıyla değil, bir test kesimiyle kapatılır. Temsili bir iş parçası üzerinde, gerçek fikstürde, gerçek programla kesim yapılmasını isteyin.
Başarı — pratik bir kabul listesi
Zincirin sağlamlığına karar veren parçalarını kontrol eden bir inşaatçıdan satın almak da yardımcı olur. Nantong Zhongnan Akıllı Teknoloji grubunun bir parçası olan Jiangsu Chuangjia Machinery, 2000 yılından bu yana hassas yüzey taşlama makinelerinden başlayarak işleme merkezlerine kadar uzanan takım tezgahları üretmektedir. Grup, 30'u kıdemli mühendis ve 20 Ar-Ge mühendisi dahil olmak üzere 380'den fazla çalışanıyla yaklaşık 100.000 metrekarelik bir alanda kendi dökümhanesini, sac metali ve boyama atölyelerini işletmektedir ve özel bir taşlama makinesi araştırma enstitüsüne sahiptir. Bir kolonun veya yatağın yeniden işlenmesi gerektiğinde döküm, boya ve tek çatı altında montaj önemlidir.
portal işleme merkezi serisi safir, otomotiv, yeni enerji ve kalıp yapımında yayınlanmış uygulama alanları ile dikey, yatay ve delme ve kılavuz çekme makinelerinin yanı sıra çift sütunlu, ağır hizmet tipi, kayış tahrikli ve beş eksenli düzenleri kapsar.
Zarfı parça çiziminden değil fikstürden boyutlandırın. İşin konumuna göre ray düzenini, malzemeden iş milini ve kesme derinliğine göre kılavuz sistemini seçin. Daha sonra yapıcıyı adlandırılmış bir test yöntemine, bir lazer veya ballbar raporuna ve kendi parça sınıfınızda bir test kesimine tabi tutun. Hareket rakamları yerine yapıya göre satın alınan çift kolonlu bir CNC portal işleme merkezi, yeni nesil parçalar geldiğinde hala toleransı koruyan merkezdir.