HMC-630(Ters T) Yatay İşleme Merkezi
Cat:Yatay İşleme Merkezi
Yatak ters T yapı düzenini benimser, tabla etrafında hareket eder (X içerir), mesnet yukarı ve aşağı hareket eder (Y böler) ve sütun ileri geri har...
Ayrıntıları GörYüksek hassasiyetli makinelerin kritik bileşeni olan termal kompanzasyon sistemi, sıcaklığın neden olduğu boyut değişikliklerinin etkilerini aktif olarak ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu sistem, iş mili, kılavuzlar ve tip çubukları gibi kritik makine bileşenleri üzerine stratejik olarak yerleştirilmiş sıcaklık sensörlerini kullanır. Bu sensörler çalışma boyunca sıcaklık dalgalanmalarını izler. Sistem, optimum çalışma sıcaklığından bir sapma tespit ettiğinde, makinenin kontrol parametrelerini herhangi bir termal genleşmeyi telafi edecek şekilde ayarlar. Bu, doğruluğun korunmasını sağlamak için kesme yolunda, ilerleme hızlarında ve hatta takım konumlandırmasında küçük ayarlamalar yapılmasını içerebilir. Bu aktif sıcaklık düzenlemesi, özellikle hafif hataların bile zararlı olabileceği havacılık, otomotiv ve hassas işleme gibi endüstrilerde, uzun üretim süreçlerinde makinenin performansının korunmasına yardımcı olur.
Makinenin hareketli kolonu ve çerçevesinin yapımında kullanılan malzemeler, termal distorsiyonun en aza indirilmesine yardımcı olan düşük termal genleşme özelliklerine göre seçilmiştir. Örneğin dökme demir, mükemmel ısıyı absorbe etme ve boyutsal stabiliteyi koruma yeteneğinden dolayı tercih edilen bir malzemedir. Polimer beton bazen düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle kullanılır, bu da ısının makinenin genel geometrisi üzerindeki etkisini önemli ölçüde azaltır. Hareketli sütunlu işleme makinesi, termal genleşmeye daha az duyarlı malzemeler kullanarak, uzun süreli kullanım sırasında bile işleme sürecinin bütünlüğünün ve hassasiyetinin bozulmadan kalmasını sağlar. Çerçevenin sağlamlığı aynı zamanda her türlü termal gerilimin emilmesinde de rol oynayarak makinenin ağır yükler ve yüksek sıcaklıklar altında bükülmesini veya deforme olmasını önler.
Yüksek performanslı soğutma sistemleri, özellikle sürekli çalışma veya yüksek hızlı işleme sırasında, hareketli kolon tipi çubuk işleme makinelerinde ısıyı yönetmek için çok önemlidir. Bu sistemler genellikle makineye entegre edilir ve soğutma sıvısını iş mili, motorlar, kılavuzlar ve vidalı miller gibi en fazla ısı üreten alanlara dolaştırmak üzere tasarlanmıştır. Su veya özel soğutucular kullanan sıvı soğutma sistemleri, ısıyı dağıtmadaki verimlilikleri nedeniyle sıklıkla kullanılır. Bu soğutucular, aşırı ısıyı uzaklaştırmak, aşırı ısınmayı önlemek ve optimum çalışma koşullarını sürdürmek için bileşenlerdeki kanallar aracılığıyla dolaştırılır. Bazı durumlarda, özellikle makinenin sıcak havayı havalandırma deliklerinden veya fanlardan dışarı atacak şekilde tasarlandığı daha az kritik bileşenler için hava soğutma sistemleri de kullanılabilir. Genel soğutma sistemi, termal birikimin makinenin uzun ve zorlu işlemler boyunca yüksek hassasiyeti koruma becerisini etkilememesini sağlar.
İş Mili ve Tip Çubuk için Aktif Soğutma Sürekli hareket halinde olduğundan ve sıklıkla yüksek dönme hızlarına maruz kaldığından önemli miktarda ısı ürettiğinden, hareketli sütunlu tip çubuk makinesinin ısıya en duyarlı parçalarından biridir. Sonuç olarak gelişmiş aktif soğutma teknolojileri sıklıkla uygulanmaktadır. Örneğin, sıvı soğutma sistemleri soğutma sıvısını doğrudan iş mili içerisinde dolaştırır veya ısıyı etkili bir şekilde dağıtmak için hava soğutma sistemlerini kullanır. Benzer şekilde işleme sırasında sürtünme ve stres nedeniyle ısı da üretebilen tip çubuklar, lokal soğutma mekanizmalarıyla donatılabilir. Bu sistemler, hem iş milinin hem de yazı çubuklarının sabit sıcaklıklarda çalışmasını sağlayarak işleme doğruluğunu bozabilecek termal genleşmeyi önler.
Makinenin çerçevesi, çalışma sırasında ısının dağıtılmasında önemli bir rol oynar. Birçok modern hareketli sütunlu makine, havanın en ısıya duyarlı bileşenlerin etrafında serbestçe dolaşmasına izin veren, çerçeveye yerleştirilmiş havalandırma kanallarıyla tasarlanmıştır. Isı dağıtımı için yüzey alanını artırmak amacıyla makinenin tasarımına ısı emiciler veya radyatörler entegre edilebilir. Bu, daha verimli ısı yönetimine olanak tanıyarak, bozulmaya veya operasyonel verimsizliklere yol açabilecek aşırı termal birikimi önler. Makinenin çerçevesinde kullanılan dökme demir veya çelik gibi malzemelerin termal iletkenliği aynı zamanda ısının eşit dağılımını kolaylaştırarak hassasiyeti olumsuz yönde etkileyebilecek yerel sıcak noktaları azaltır.