Dikey-yatay CNC frezeleme makineleri talaş yönetimini nasıl gerçekleştiriyor ve bunun makine temizliği ve parça kalitesi üzerindeki etkileri nelerdir?

Dikey-yatay CNC freze makineleri İşlem işlemleri sırasında oluşan talaşların çıkarılması, kapsamı ve kapsamını verimli bir şekilde düzenlemek için tasarlanmış çeşitli talaş yönetim sistemleriyle donatılmıştır. Tutarlı işleme performansını sağlamak, makine korumasını korumak ve yüksek kaliteli parçaların üretimi için etkili talaş yönetimi çok önemlidir.

Talaş Tahliye Mekanizmaları: Dikey-yatay CNC freze makineleri, talaşları kesme bölgesinden tahliye etmek için dosyaları, soğutma sıvısı verilerini ve mekanik sistemlerin bir bilgilerini kullanabilir. Dikey frezeleme tezgahlarında talaşlar kopması nedeniyle kesilmeyen doğal olarak düşerek takım çevresinde talaş kopması kesintiye uğrar. Öte yandan Extreme makineler, talaşların aşağı veya yana doğru yönlendirilmesini sağlayarak talaşların takıma ve iş parçasına müdahale edilmesini sağlar. Soğutma sistemi yönlü nozulların eklenmesi, talaşların kesilmesi alanından itilmesine yardımcı olarak işleme alanından hızlı bir şekilde temizlenmesini sağlar. Bazı tezgahlarda, özellikle kuru işlemede veya soğutma sıvısı çalıştırma en aza indirildiği yerde talaşları uzaklaştırmak için genellikle hava üfleme sistemlerinde bulunur.

Talaş Konveyör Sistemleri: Gelişmiş dikey-yatay CNC freze makineleri, talaşları makine standardından belirlenmiş bir toplama noktası otomatik olarak içeren entegre talaş sistemiyle donatılmıştır. Bu sistemler genellikle işlenen malzeme türüne bağlı olarak bant, burgu veya manyetik olarak dağıtılırlar içerir. Talaş beslemeleri talaşların makine içinde çalışmasını önleyerek sık sık manuel temizlemeye gerek kalmadan sürekli alınmasını sağlar. Etkili talaş akışları, yüksek hızlı veya ağır iş dondurma sırasında üretilen büyük hacimli talaşların içeriği için gereklidir. Ayrıca, makine muhafazası içinde temiz bir çalışmasının korunmasına yardımcı olarak, aksi takdirde mekanik hasara veya kesintilere yol açabilecek talaşların hareket kabiliyetini, bozulma risklerini azaltır.

Talaş Toplama ve Filtreleme: CNC freze makineleri genellikle talaşları daha sonra imha etmek veya geri dönüştürmek üzere depolayan talaş hazneleri veya programlar gibi özel talaş toplama sistemlerini kullanır. Sistemleriyle birlikte makineler, talaşları toplam kesme sıvılarından saklamak için sistemlerin birleştirilmesi. Filtreleme, soğutucu sıvının depolarından arındırılmış tutulması ve soğutma ve yağlama özellikleri uzun süre korunmasını sağlar. Bazı makineler, sıcaklıklardan en küçük talaş parçalarını bile çıkarmak için ince ellerini kullanarak filtreler veya santrifüjlü ayırıcılar kullanır. Bu, talaşların kapanması yeniden girme veya soğuk soğutucu memelerini tıkama potansiyelini en aza indirme, böylece optimum soğutma sıvısını korur ve hassas çalışmayı hasar görmesini önler.

Soğutma Sıvısı ve Talaş Temizleme Sistemleri: Soğutma sıvısı yalnızca soğutma ve yağlama için kullanılmaz, aynı zamanda talaşların kesilme alanından uzaklaştırılmasında da önemli bir rol oynar. Yüksek sıcaklıktaki soğutma sistemleri, soğutma soğutma jetlerini belirli noktalara yönlendirerek talaşları takım-iş parçası bağlantısından uzaklaştırabilir. Bu özellikle talaşların sıkıştırılabileceği derin cepler, oluklar veya karmaşık geometriler işlenirken kullanışlıdır. Talaş temizleme sistemleri, yüzeyin ve parçanın olumsuz yönlerini değiştirecek talaşların yeniden kırılma riskini azaltır. Ayrıca, talaş akışını önleyerek bu sistemlerin düzgün takım yollarının korunmasına yardımcı olur ve takımın hasar görmesi veya kırılması riski en aza indirir.

Talaş Kırıcılar ve Talaş Yönetimi Stratejileri: Modern CNC freze makineleri genellikle talaş depolarıyla donatılmıştır; Talaşları daha küçük, yönetilebilir ayırma ayırma için tasarlanan kesici takımlar veya takım tutucular üzerindeki özel özellikler. Daha küçük talaşların tahliyesi daha kolay ve kapatma tıklama olasılığı daha az, bu da talaşla ilgili risklerin azalmasına neden olur. Talaş parçaları, alüminyum veya belirli alaşımlar gibi uzun, lifli talaşlar üretilebilir olan malzemelerin işlenmesinde özellikle faydalıdır. Kesme hızlarının, ilerlemelerinin ve takım yollarının optimize edilmesi gibi işleme yöntemlerinin talaşta oluşması ve tahliyesini sağlanır. Doğru strateji seçimi, talaşların yönetilebilir boyutlarını artırmayı sağlayan verimli talaş yönetimi ve geliştirilmiş genel işleme performansına katkıda bulunur.